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模具钢的定义

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模具钢的定义

模具钢大致可分为:冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类,用于铸造、冲压、切型、压铸等。因为各种模具用处不一样,工作条件杂乱,因而对模具用钢,按其所制作模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,满足的耐性,以及高的淬透性、淬硬性和别的技术功能。因为这类用处不一样,工作条件杂乱,因而对模具用钢的功能请求也不一样。

      

冷轧模具包含冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷揉捏模等。冷作模具用钢,按其所制作具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、满足的耐性,以及高的淬透性、淬硬性和别的技术功能。用于这类用处的合金工具用钢通常归于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的首要合金元素,其质量分数通常不大于5%。但关于一些耐磨性请求很高,淬火后变形很小模具用钢,**铬质量分数可达13%,而且为了构成很多碳化物,钢中碳质量分数也很高,**可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高,其安排大多数归于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

      

热轧模具分为锤锻、模锻、揉捏和压铸几种首要类型,包含热锻模、压力机锻模、冲压模、热揉捏模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要接受无穷的机械应力外,还要接受重复受热和冷却的效果,而导致很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和耐性外,还应具有杰出的高温强度、热疲惫安稳性、导热性和耐蚀性,此外还请求具有较高的淬透性,以确保整个截面具有共同的力学功能。关于压铸模用钢,还应具有表面层经重复受热和冷却不发生裂纹,以及饱尝液态金属流的冲击和腐蚀的功能。这类钢通常归于中碳合金钢,碳质量分数在0.30%~0.60%,归于亚共析钢,也有一部分钢因为加入较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而变成共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。

     

 塑料模具包含热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢请求具有必定的强度、硬度、耐磨性、热安稳性和耐蚀性等功能。此外,还请求具有杰出的技术性,如热处理变形小、加工功能好、耐蚀性好、研磨和抛光功能好、补焊功能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺度和形状安稳等。通常情况下,打针成形或揉捏成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和请求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。